Перфорированные металлические листы: от видов и применения до производства и цен

Перфорированные металлические листы: от видов и применения до производства и цен

Перфорированный лист востребован в различных отраслях: строительство, машиностроение, мебельная индустрия и сельское хозяйство. Его уникальные свойства, такие как прочность, функциональность и эстетичность, делают его отличным материалом для конструкций и декоративных элементов, а также необходимым во многих технологических процессах.

Основные виды перфорированных металлических листов могут быть рассмотрены в этой статье. Будут рассказаны области их применения, а также об особенностях производства. Кроме того, мы рассмотрим цены на перфорированный лист и примемся за поиск мест, где его можно купить.

Перфорированные металлические листы являются весьма популярными материалами, применяемыми в различных областях. Это связано с большим списком их достоинств.

Прочность и долговечность - таковы первые качества перфорированных листов. Они устойчивы к коррозии и способны выдерживать воздействие агрессивных факторов окружающей среды без ущерба для своих технических характеристик и внешнего вида. Кроме того, благодаря сквозным отверстиям, эти листы очень легкие, что существенно упрощает процесс установки.

Перфорированные листы обладают высокой механической прочностью и считаются простыми в обработке. Этот материал легко гнется, режется и способен принимать различные конфигурации, что позволяет изготавливать элементы любой формы и размера.

Перфорированные металлические листы имеют невероятно многообразные фактуры и прекрасные декоративные качества. Их могут выпускать в разных вариациях, например, с различным расположением отверстий. Кроме того, по индивидуальному заказу изделия могут быть окрашены в любой цвет методом нанесения порошкового покрытия.

Перфорированные металлические листы идеально подходят для задач звукоизоляции, а также имеют ряд дополнительных свойств. К ним относятся: антискользящие свойства, свето- и воздухопроницаемость, а также способность задерживать электромагнитное излучение. Большой выбор свойств, присущих данному материалу, обуславливает его необыкновенное применение.

Перфорированные металлические листы применяются в разных отраслях промышленности, но наиболее популярны:

  • В строительстве и архитектуре - в элементах фасадов, шумоизолирующих и ветрозащитных панелях, защитных экранах для окон, ограждающих конструкциях для лестничных пролетов и балконов.
  • В дизайне помещений - для изготовления элементов декора помещений, подвесных потолков, экранов для радиаторов, стеновых панелей и внутренних перегородок.
  • В производстве мебели и торгово-выставочного оборудования.
  • В системах вентиляции и кондиционирования воздуха.
  • В производстве пищевой и химической промышленности, а также сельского хозяйства, в связи с их устойчивостью к коррозии и химической нейтральностью.

Перфорированный металлический лист - это универсальный материал с широким спектром применения. Однако, при выборе перфорированного листа цена является важным фактором. Влияет на цену ряда факторов, таких как материал, форма и расположение отверстий, технология производства, объем поставок и ценовая политика поставщика.

Цена на перфорированные листы из металла зависит от материала. Например, цена на алюминиевый лист из стали ниже, чем на нержавеющий. Цены на оцинкованный перфорированный лист колеблются от 1000 до 1400 рублей за штуку, при минимальном формате и толщине 0,7–1 мм. Чуть дешевле продукция из «черной» стали - около 900–1000 рублей. Цена на листы из алюминия будет в 2 раза выше - примерно 2200 рублей. И, наконец, нержавейка обходится в среднем в 3000–5000 рублей за лист малого формата.

Форма и расположение отверстий также влияют на цену. Чем сложнее и оригинальнее становится перфорация, тем дороже изделие.

Вопреки многим ожиданиям, экономить на перфорированном металлическом листе довольно трудно. В основном, факторы, влияющие на цену, невозможно изменить. Таким образом, выбор поставщика с оптимальной ценовой политикой - самый разумный способ уменьшить затраты.

Важно помнить, что правильный выбор перфорированного листа зависит от назначения будущих изделий и условий их эксплуатации. Например, если важнее всего малый вес конструкции, стоит обратить свое внимание на алюминиевый лист. Если же в изделии важнее прочность и высокая устойчивость к коррозии, лучшим выбором станет нержавеющий лист.

Существует множество видов металлических листов с перфорацией, производимых в промышленности. Обычно такие листы делят на категории в зависимости от материала, из которого они изготовлены, а также по типу и местоположению отверстий. Можно выделить несколько основных типов перфорированных листов, таких как:

  • Листы из нержавеющей стали
  • Сталь с порошковым покрытием
  • Латунные листы и прочие

Различные типы листов также отличаются:

  • Размером и формой отверстий
  • Их расположением на листе
  • Диаметром и шагом перфорации

Классификация перфорированных листов позволяет выбрать наиболее подходящий тип материала и конфигурации отверстий для конкретной задачи.

По материалу изготовления перфорированных листов наиболее распространены сталь и алюминий. Однако также можно встретить перфорированные листы из меди, латуни и титана.

Перфорированный алюминиевый лист соответствует ГОСТ 13726-97, ГОСТ 21631-76. Алюминий обладает высокой пластичностью и устойчивостью к коррозии. Листы из алюминия легко обрабатываются и имеют высокую тепло- и электропроводность. Однако, у этого материала низкая прочность.

Перфорированный лист из стали может быть изготовлен из разных видов стали. Листы получают по ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74. Перфорированные листы из конструкционной стали легки, податливы и легко монтируются. Однако, они малоустойчивы к коррозии. Холоднокатаная сталь, регулируемая ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19904-90, также подвержена коррозии, но она легка и прочна, практичная в эксплуатации. Оцинкованный перфорированный лист изготавливается по ГОСТ 14918-80. Он обладает всеми достоинствами стальных листов и обеспечивает повышенную коррозионную стойкость.

Перфорированные листы из нержавеющей стали, соответствующей государственным стандартам ГОСТ 19904-90, 19903-74, 5582-75, обладают превосходной стойкостью к коррозии, механической прочностью и жаростойкостью. Они используются широко во всех сферах промышленности.

Перфорированные листы из меди обладают высокой устойчивостью к коррозии, пластичностью, прочностью и прекрасными эстетическими качествами. Однако, они довольно дорогие. Поэтому медные листы находят свое применение преимущественно в дизайне и элементах декора фасадов.

Перфорированные листы из латуни находят широкое декоративное применение. Латунь прочна, практически не поддается коррозии и позволяет создавать разнообразные декоративные эффекты.

По типу перфорации и расположению отверстий

В настоящее время в металлические листы можно выполнять отверстия любых форм. Это могут быть круглые, прямоугольные, щелевидные и даже фигурные отверстия, расположенные как в прямых рядах, так и смещенные.

Существует также система условных обозначений для проката в зависимости от формы и расположения отверстий. Например, если говорить о «перфорированном листе алюминиевом Rv», то это означает, что отверстия выполнены круглой формы и расположены в смещенных рядах.

Интересно знать, что в зависимости от типа перфорации существуют различные обозначения: Rg - прямые ряды круглых отверстий; Rv - смещенные ряды круглых отверстий; Qg - прямые ряды квадратных отверстий; Qv - смещенные ряды квадратных отверстий; Lgl - прямые ряды продолговатых отверстий; Lvl - смещенные ряды продолговатых отверстий.

Один из интересных процессов в производстве материалов - это технология создания перфорированного листа. В данной статье мы рассмотрим привычные размеры данного материала, а также перечислим наиболее крупных производителей на рынке.

Процесс изготовления перфорированных листов состоит из нескольких этапов. На первом этапе цельнолистовый прокат режут на отдельные заготовки - карты. Размер каждой карты соответствует размеру будущего перфорированного листа.

Далее, на поверхность карт на координатно-пробивном станке наносят разметку под перфорацию. В соответствии с разметкой выполняют перфорацию одним из трех следующих способов.

Первый способ – штамповка-вырубка. Он применяется для листов толщиной до 12 мм. Перфорацию осуществляют с помощью пресса высокого давления, в котором использован штамп с пуансоном. Эта технология наиболее распространена, поскольку позволяет выполнять перфорацию любого типа при сравнительно небольших затратах.

Второй способ – сверление. Его применяют реже из-за трудоемкости процесса. Однако, этот способ позволяет получить отверстия в листах толщиной более 12 мм. Обычно заготовки небольших размеров перфорируют с помощью сверления.

Третий способ – лазерное выжигание. Это наиболее дорогостоящий метод производства перфорированных листов, который также позволяет выполнять отверстия в металле толщиной более 12 мм.

В продаже имеются перфорированные листы, которые можно приобрести в трех стандартных форматах: малом (1000x2000 мм), среднем (1250x2500 мм) и крупном (1500x3000 мм). Все листы обладают стандартной толщиной, которая варьируется от 0,5 до 12 мм.

Крупнейшие производители перфорированного листа включают как отечественных, так и зарубежных поставщиков, которые предлагают продукцию, созданную из металлопроката.

Европейский рынок преимущественно контролируют две компании из Италии: Marcegaglia S.p.A. и Cogne Acciai Speciali S.p.A. Азиатские производители также делают большой вклад в мировой рынок перфорированного листа и, в числе иных, можно выделить Chandan Steel Ltd и Ratnesh Metal Industries Ltd из Индии и Yieh Mau Corp (YUSCO) из Тайваня.

Также необходимо отметить, что отечественные производители металлопроката играют важную роль в производстве перфорированного листа на российском рынке, и в основном это крупные металлургические заводы.

Возможные услуги в рамках индивидуального заказа

Многие российские производители и поставщики перфорированного листа предлагают дополнительную обработку изделий по индивидуальному заказу. Заказчикам доступны такие услуги, как:

  • Резка листов;
  • Вырубка деталей произвольной формы;
  • Гибка, вальцовка и рельефная формовка для создания нужной конфигурации;
  • Сварка дуговая и контактная;
  • Пробивка пазов и крепежных отверстий;
  • Окантовка обрамляющим профилем;
  • Окрашивание порошковыми красками в любой цвет по каталогу RAL.

Такая обработка изделий позволяет заказчикам получить продукцию, полностью соответствующую их требованиям и желаниям.

Фото: freepik.com

Комментарии (0)

Добавить комментарий

Ваш email не публикуется. Обязательные поля отмечены *