В приоритете — дальнейшее развитие

ООО «Завод Клемма» наращивает обороты производства.Сегодня предприятие успешно осуществляет импортозамещение: объем производства электротехнических изделий в последнее время здесь вырос в два раза.

Руководит заводом с 2006 года С. А. Афанасенко.

— За эти почти 18 лет моей работы на «Клемме» были и провалы, и успехи, — рассказывает Сергей Анатольевич. — Когда я пришел на предприятие, это было еще закрытое акционерное общество, в 2014-м мы преобразовались в ООО, а в 2015-м наш завод вошел в промышленную группу ООО «ДПА». Для такого небольшого предприятия это был шанс выжить.

Основной задачей «Клеммы» стала переработка давальческого сырья (материалов, которые заказчик передает исполнителю, чтобы тот изготовил из них продукцию). На заводе производятся электротехнические изделия: медные, алюминиевые и медно-алюминиевые наконечники и гильзы. На сегодня у производства есть хорошие перспективы, поскольку «Клемма» является единственным предприятием в районе и третьим в России, которое выпускает такую продукцию.

— А тем более сейчас, когда наша страна движется по пути импортозамещения, — подчеркивает С. А. Афанасенко. — «Игроков» на рынке стало гораздо меньше, и российские производства, включая нашу промышленную группу, и «Клемму» в том числе, столкнулись с тем, что потребность в нашей продукции кратно возросла. В общем, нам есть над чем работать, и мы готовы это делать.

По словам Сергея Анатольевича, по сравнению с предыдущими периодами на предприятии произошел двукратный рост объема производства: если на конец прошлого года количество выпущенных изделий составляло 5 млн. единиц, то за 9 месяцев текущего года было изготовлено 7,5 млн. единиц изделий.

Одновременно с ростом объема производства на предприятии создаются новые рабочие места — прирост штата составил 100 %. Так, если раньше на «Клемме» трудилось 15 человек, то сегодня уже 30.

— Чтобы справиться с резко выросшим спросом, планируем еще увеличить штат и, может, перейдем на двухсменный режим,  — говорит С. А.  Афанасенко.

Как рассказал Сергей Анатольевич, география заказов ООО «Клемма» довольно широкая.

— Основной потребитель местной продукции — энергетическая отрасль, — говорит он. — Большое количество изделий мы производим для железной дороги, а также для восстановления энергосетей вновь присоединенных территорий (Донбасса, Луганска, Херсона, Запорожья). Также наши клиенты — компания «Русский свет», ООО «ЭТМ», сегодня среди заказчиков появляются и новые имена. В общем, заказов много. Поэтому курс — на модернизацию производства.

В настоящий момент в цехе ООО «Клемма» работает 8 пил, 14 прессов, в ноябре-декабре ожидается поступление 6 автоматизированных станков.

— Оснащение производства новым современным оборудованием — сегодня одна из проблем предприятия, — сокрушается директор завода. — К сожалению, наше станкостроение загублено, и нам предлагают закупать китайское оборудование или восстанавливать наши «старые добрые» советские станки, в том числе прессы, штамповочное оборудование. Благодаря кулибиным нашего завода мы автоматизируем старые простые прессы, и они уже работают как полуавтоматы — человек нужен, только чтобы загрузить в него сырье, заготовку, а сам процесс производства изделий происходит автоматически.

Еще одна из задач ближайших перспектив развития ООО «Клемма» — объединение всех зданий, находящихся на территории, в единый комплекс.

— Сейчас идет ремонт бывшего административно-бытового здания завода (где недавно располагались гостиница и кафе «Набережная»), после чего его первый этаж будет переоборудован под производственный цех, а на втором будут комфортабельные раздевалки, место приема пищи и другие удобства для сотрудников, — рассказывает С. А. Афанасенко. — Отдельные кабинеты будут и у административного состава предприятия — сейчас мы с бухгалтерией ютимся в цехе, а потом на этом месте будут оборудованы дополнительные рабочие места.

На сегодня в здании уже проведены работы по замене окон, ремонту крыши, систем тепло-, электро-, водоснабжения, канализации.

— Средства затратили немалые, но это того стоит: необходимо, в первую очередь, организовывать хорошие условия для рабочих, охраны труда, — отмечает Сергей Анатольевич.

Нехватка специалистов — еще одна насущная проблема ООО «Клемма».

— На данный момент предприятию особенно не хватает наладчиков, техников, мастеров производства, поэтому мы приглашаем к сотрудничеству смекалистых, желающих и умеющих работать молодых людей. А если не умеете — научим! — подчеркивает директор завода. — Работников мы обучаем сами — на местах. К примеру, тот, кто раньше был водителем, становится наладчиком сложного оборудования, благо остались еще на предприятии старожилы, которые могут передать свой бесценный опыт молодым. Это главный технолог А. А. Поздеев, который отвечает за все новшества на заводе, за внедрение новых технологий, поддержание в боевой готовности всего оборудования, и начальник цеха Н. Г. Копейкин, который стоял у истоков этого предприятия в 80-е годы прошлого столетия. Он и сегодня может дать фору молодым.

Среди передовиков производства можно назвать и штамповщиков Е. В. Горбунову и Л. О. Кирилову, главного бухгалтера Н. А. Самохину, наладчиков прессового оборудования М. А. Кирилова и А. И. Бикбау.

— Эти работники — первые среди равных. Вообще, весь коллектив трудоспособный, все, можно сказать, универсалы и запросто могут заменить друг друга на рабочем месте, — подчеркивает С. А. Афанасенко.

Оксана КОТОВА

На фото: штамповщик Е. В. Горбунова, передовик производства

Коллектив завода сегодня продолжает начатое, внедряет инновации и покоряет рынок